Welke verschillende soorten palletiseerders zijn er?

De volgende afbeelding toont een snelle palletiseermachine voor blikken op hoog niveau, die onbemand werkt en de producten die door de inbliklijn worden geproduceerd, automatisch stapelt. Deze machine verbetert de werkomgeving en de productie-efficiëntie op locatie en voldoet aan de eisen van de klant ten aanzien van productieprocessen en verpakkingen.

Andere soorten palletiseerders zijn:

De in de figuren getoonde laagniveau-palletiseerder,

De in de afbeelding getoonde servo-coördinatenpalletiseerder,

De in de afbeelding getoonde industriële robotpalletiseerder,

De hogeportaalpelletiseerderzoals weergegeven in de afbeelding.

De verschillende soorten palletiseerders

Afhankelijk van de verschillende mechanische structuren, worden palletiseermachines in drie vormen onderverdeeld: (laag/hoog) portaalpalletisering, servo-coördinaatpalletisering en robotpalletiseringsmachine.

Portaal palletiseertype: over het algemeen 3schachts+lifting of verlagen; De motor draait de transmissieschroefhengelen het tandwiel drijft het mechanisme aan. Zij beweegt lineair op de lineaire glijrail,kale schacht, en rek op de referentieverbindingng apparaat; Hoeveel schachten het heeftmiddelenHoeveel apparaten die in overeenkomstige rechte lijnen bewegen. 

Het is algemeen Wordt gebruikt voor producten met een groot gewicht en uiterlijk, zoals producten van 150 kg of meer. Onderhoudskosten: relatief hoog. Gemak van installatie op locatie:ingewikkeldVoordelen: Grote lading, lage prijs en betaalbaar. 

Servo-coördinatensysteem: (Over het algemeen geldt voor de 4-assige de individuele toepassing van de 3-assige) over het algemeen 4-schachts, af en toe 3-schachts; De motor draait de transmissieschroefhengelen het tandwiel drijft het mechanisme aan. Zij beweegt lineair op de lineaire glijrail,kale schacht, en rek op de referentieverbindingng apparaat; Hoeveel schachten het heeftmiddelenHoeveel apparaten die in overeenkomstige rechte lijnen bewegen.

Onderhoudskosten: gemiddeld. Gemak van installatie op locatie: handig. Voordelen: kleine voetafdruk. Nadeel: de prijs is iets hoger dan die van portaalpalletisering. 

Roterende gewrichtsrobot(palletiseerder): over het algemeen 4/6-assige robotpalletiseermachines; Elke as wordt aangedreven door een motorreductor om het mechanische apparaat aan te drijven, waarbij de hoek die door elke as wordt gevormd, wordt gedraaid om de eindpositie naar een bepaald ruimtelijk positiepunt te brengen.

Onderhoudskosten: gemiddeld. Gemak van installatie op locatie: handig. Voordelen: kleine voetafdruk. Nadeel: de prijs van een enkele robot is relatief hoog. 

 

Bovendien kan de productielijn, afhankelijk van de eisen, worden onderverdeeld in verschillende typen productielijnen, zoals enkele lijn enkele stapel, enkele lijn dubbele stapel, dubbele lijn dubbele stapel en dubbele lijn enkele stapel.

NEEM CONTACT MET ONS OPOM EEN GESPREK IN TE PLANNEN EN UW PROJECT TE BESPREKEN!


Plaatsingstijd: 30-07-2024