A vullijnEen aaneengeschakelde productielijn bestaande uit meerdere afzonderlijke machines met verschillende functies om te voldoen aan de productie- of verwerkingsbehoeften van een bepaald product. Het is een elektromechanisch apparaat dat is ontworpen om mankracht te verminderen, de workflow te optimaliseren en de productie-efficiëntie te verbeteren. In engere zin verwijst het naar de vullijn voor een bepaald product. Afhankelijk van de eigenschappen van de vulmaterialen kunnen deze worden onderverdeeld in: vloeistofvullijnen, poedervullijnen, korrelvullijnen, semi-vloeistofvullijnen, enz. Afhankelijk van de mate van automatisering kan deze worden onderverdeeld in volautomatische vullijnen en semi-automatische vullijnen.
In dit artikel wordt voornamelijk de watervullijn besproken.
Deze productielijn wordt gebruikt voor de productie van gezuiverd water in plastic flessen, mineraalwater en andere dranken. De productielijn kan worden aangepast aan de eisen van de klant en het productievolume, met een capaciteit van 4000-48000 flessen per uur. De gehele productielijn omvat wateropslagtanks, waterzuivering, sterilisatieapparatuur en blaasapparatuur.ing,vulling enroterendrie in één machine, flesontwarren, luchtlevering, vulmachine, lampinspectie, etiketteermachine, föhnener, inkjetprinter, folieverpakkingsmachine, transport- en smeersysteem. Het automatiseringsniveau kan worden geconfigureerd volgens de wensen van de klant en het volledige ontwerp van de apparatuur is geavanceerd. Het elektrische gedeelte is gemaakt van internationaal of nationaal gerenommeerde merken, die zorgen voor een processtroom en werkplaatsindeling.metvolledige technische begeleidinggedurende het gehele proces.
Dewatervulmachinemaakt gebruik van contactloze vulling zonder terugvloeiing, zonder contact tussen de flesmond en de vulklep, wat secundaire verontreiniging van drinkwater kan voorkomen. Er zijn kwantitatieve methoden voor het wegen en detecteren van het vloeistofniveau om uit te kiezen voor vulmachines. De nauwkeurigheid van het wegen en kwantitatief vullen wordt niet beïnvloed door de grootte van de flescapaciteit en de kwantitatieve nauwkeurigheid is hoog; De kwantitatieve vulnauwkeurigheid van vloeistofniveaudetectie wordt niet beïnvloed door de capaciteitsnauwkeurigheid van de fles zelf en de nauwkeurigheid van het vloeistofniveau is hoog. De vulklep maakt gebruik van een schoon afdichtingsontwerp met een hygiënisch stromingskanaal. De dynamische afdichting maakt gebruik van membraanafdichting, wat een lange levensduur heeft. Het maakt gebruik van een snelle en langzame vulmethode met twee snelheden, met een hoge vulsnelheid. Flesvormige componenten kunnen een snelwisselstructuur aannemen.
Waterproductieproces: waterbehandeling → sterilisatie → blazen, vullen en roteren drie in één → lichte inspectie → etikettering → drogen → codering → folieverpakking → verpakking van eindproducten → palletiseren en transporteren
Optionele configuratie:
Waterbehandelingsunit: Afhankelijk van de classificatie van gezuiverd water/mineraalwater/bronwater uit de bergen/functioneel water, kan deze worden uitgerust met een primair waterbehandelingssysteem of een secundair waterbehandelingssysteem
Fleslichaametiket: etiketteermachine
Codering: lasercodeermachine/inktcodeermachine
Verpakking: kartonmachine/PE-foliemachine
Magazijn: palletiseren en opslag/autoladen en transport
Plaatsingstijd: 11-10-2024
