A vullijnis over het algemeen een gekoppelde productielijn die bestaat uit meerdere afzonderlijke machines met verschillende functies om aan de productie- of verwerkingsbehoeften van een bepaald product te voldoen. Het is een elektromechanisch apparaat dat is ontworpen om mankracht te verminderen, de workflow te optimaliseren en de productie-efficiëntie te verbeteren. In engere zin verwijst het naar de afvullijn voor een bepaald product. Afhankelijk van de eigenschappen van de vulmaterialen kunnen ze worden onderverdeeld in: vloeistofvullijn, poedervullijn, korrelvullijn, semi-vloeibare vullijn, enz. Afhankelijk van de mate van automatisering kan deze worden onderverdeeld in volautomatische vullijnen en semi-automatische afvullijnen.
In dit artikel wordt vooral ingegaan op de watervullijn.
Deze productielijn wordt gebruikt voor de productie van gezuiverd water in plastic flessen, mineraalwater en andere dranken. Het kan een productielijn van 4000-48.000 flessen/uur aanpassen aan de eisen van de klant en het productievolume. De gehele productielijn omvat wateropslagtanks, waterbehandeling, sterilisatieapparatuur, blaasapparatuuring,vullen enroterendrie in één machine, flesontcijferaar, luchttoevoer, vulmachine, lampinspectie, etiketteermachine, föhnener, inkjetprinter, filmverpakkingsmachine, transport- en smeersysteem. Het automatiseringsniveau kan worden geconfigureerd volgens de eisen van de klant en het volledige apparatuurontwerp is geavanceerd. Het elektrische gedeelte maakt gebruik van internationaal of nationaal bekende merken, die processtroom en werkplaatsindeling bieden,metvolledige technische begeleidinggedurende het gehele proces.
Dewatervulmachinemaakt gebruik van contactloze vulling zonder reflux, zonder contact tussen de flesmond en de vulklep, wat secundaire vervuiling van drinkwater kan voorkomen. Er zijn kwantitatieve methoden voor weeg- en vloeistofniveaudetectie waaruit u kunt kiezen voor vulmachines. De gewichtsnauwkeurigheid van wegen en kwantitatief vullen wordt niet beïnvloed door de grootte van de flescapaciteit, en de kwantitatieve nauwkeurigheid is hoog; De kwantitatieve vulnauwkeurigheid van vloeistofniveaudetectie wordt niet beïnvloed door de capaciteitsnauwkeurigheid van de fles zelf, en de nauwkeurigheid van het vloeistofniveau is hoog. De vulklep heeft een schoon afdichtend ontwerp, met een hygiënisch stromingskanaal. De dynamische afdichting maakt gebruik van membraanafdichting, die een lange levensduur heeft. Het maakt gebruik van een snelle en langzame vulmethode met dubbele snelheid, met een hoge vulsnelheid. Flesvormige componenten kunnen een snelle veranderingsstructuur aannemen.
Waterproductieproces: waterbehandeling → sterilisatie → drie-in-één blazen, vullen en roteren → lichte inspectie → etiketteren → drogen → coderen → filmverpakking → verpakking van eindproducten → palletiseren en transport
Optionele configuratie:
Waterbehandelingsunit: Afhankelijk van de classificatie van gezuiverd water/mineraalwater/bergbronwater/functioneel water, kan deze worden uitgerust met een primair waterbehandelingssysteem of een secundair waterbehandelingssysteem
Etiket op fleslichaam: etiketteermachine
Codering: lasercodeermachine/inktcodeermachine
Verpakking: kartonnen machine/PE-filmmachine
Magazijn: palletiseren en opslaan/laden en transport van auto's
Posttijd: 11 oktober 2024
